作業標準書

QC工程表は「何をどう管理するか」を決めます。ですがその作業をどうやるかは書きません。QC工程表の使い方には「工程Noは作業標準書と一致させてください」と書いてあるのに、その作業標準書がカタログにありませんでした。ここを埋める1本です。★核は「急所」とその理由を必ず書かせることです。「対角の順で締める」だけでは、急いでいるときに省かれます。「片側から締めると座面が浮き、規定トルクでも後で緩む」まで書いて初めて守られ、違う状況でも判断できるようになります。理由が空の行は赤くなります。★工程Noと管理項目を QC工程表と同じ言葉にします。ずれると、標準書どおりに作業してもどの管理項目を満たしたのかが分かりません。★一覧シートは QC工程表の工程をそのまま並べ、標準書が無い工程を赤くします——記入例の工程40（熱処理）がそれで、QC工程表には硬度・炉温の管理項目があり、工程能力シートでは Cpk 1.12 と目標1.33に届いていません。標準書が無い工程で工程能力が出ないのは偶然ではないことが多いです。★教育・力量の記録が別シートにあります。標準書があっても、認定していない人や期限切れの人が作業していたら標準は守られていません。標準時間を手順ごとに持ち、合計を数式で出すので、工数見積りの根拠にもなります。

★急所は「これを外すと不良になる／危ない／やり直しになる」ところだけ書いてください。全部の手順に急所を付けると、どれが急所か分からなくなります。★急所の理由を必ず書いてください（空欄は赤）。理由の無い急所は、急ぐと省かれます。★工程Noと管理項目は QC工程表と同じ言葉にしてください。工程Noは10刻みにしておくと、工程を挿しても番号を振り直さずに済みます（QC工程表と同じ決めごと）。★標準書Noが空の工程は赤です。「どう管理するか」だけ決めて「どうやるか」が決まっていない工程が、そこに出ます。★手順を変えた版（2.0）を出したら、再教育と力量の再認定をしてください。版だけ上げて教育しないと、現場は前の版で作業し続けます。★標準書が無い工程は、そもそも認定のしようがありません。「経験者が知っているから大丈夫」で回っている工程が、いちばん危ないところです。使用設備・治工具は「校正品」まで書いてください。校正が切れた測定器で全数管理しても、管理したことになりません。標準時間は手順ごとに入れてください。ここが空だと工数を見積もれず、要員計画が勘になります。退職・異動しても教育の記録は消さないでください。誰がいつまでその作業をしていたかが、不具合の調査で要ります。